木塑在生产过程中也需要进行一系列的工序,并不是真的只要像挤年糕那样挤出来就行了。
木塑型材在挤出机头口模以后,是应该立即进行冷却定型处理的,以防止型材因为在自身重力的作用下而出现变形、凹陷或者扭曲现象。如果是空心型材的定型,还需要配有真空定型装置,以保证制品有精确的结构尺寸。一般来说它的定型和冷却是需要同时进行的,挤出板材与片材,有时还通过一对压辊挤出。
如果是对于生态木含量较大或是厚度较薄的木塑制品,可以采用风冷,而对于木质纤维含量少,或者是厚度相对较大的生态木制品,最好就是使用冷水。
木塑挤出后还需叠放平整,防止弯曲,如果没有放平整,由于挤出后长度较长,自身重力以及刚挤出温度还高很容易出现中间凹下,两边翘起的。